网架工程结构由钢管、高强螺栓、锥头、套管、及网架螺栓球等多种材料制成。网架结构的优点是,跨度大、造型多样、有优异的抗震特性;工厂预制、现场安装施工方便、现场工作量低、节约劳力等优点,在很多场合取代了钢筋混凝土结构。
二、网架的工厂制作
(一)原材料质量控制
严格执行材料、零部件、配件的进场检验制度,施工所用钢管、高强螺栓、锥头、套管、螺钉及网架螺栓球原材料、标准件及外加工零件进厂过质检部专职质检员进行进厂检验。所有原材料、零部件进厂时要提供与产品一致的质量合格证明文件,中文标志和检验报告。
(二)杆件加工备料
(1)由于工程所用钢管为非定尺长度,同一规格的钢管其长度变化较大,因此,每种规格的钢管均应依长短顺序进行编号。
(2)每种钢管的长度按尺寸结合杆件表编排合理的配料单,达到大的利用率。
(3)钢管表面有锈蚀等缺陷時其深度不应大于该管材厚度负允许偏差的1/2,其锈蚀等级应附合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)》规定的C级及以上要求,有变形时其圆度不大于5mm,弯曲度小于1/1000。
(三)网架杆件下料
(1)钢管下料留出切割量且符合GB50205—2001中的规定。钢管壁厚>4mm的打“V”30°坡口,钝边为2mm。
(2)用无齿锯、带锯床、管道切割机下杆件,管口与管轴的垂直度。
(四)网架加工控制要点
(1)组装胎定位尺寸应予留出收缩量,一般为+1mm。点焊沿圆周均布(应成品字形)。
(2)杆件编号严格按图纸、工艺文件编号。
(3)锥头、封板不得有重皮等锻造缺陷。
(4)气割下料中目视无明显的熔化点,下料直线度受热无变形弯曲。切割后的各连接部位清理干净;各连接板无明显弯曲。
(5)清理干净切割边的毛刺、熔渣,缺棱应修磨圆滑。
(6)矫正后的构件尺寸是否符合图纸要求。
(7)矫正后构件无弯曲、翘、偏。
(8)钢管下料切口要正,不得形成马蹄口,下料长度允许-1mm。